Ob für Schokoladenformen, Maschinenverkleidungen oder transparente Sichtfenster: Für Hersteller von Produktionsanlagen und Formteilen mit Lebensmittelkontakt wird es höchste Zeit, geeignete Alternativen zu herkömmlichen Kunststoffen zu finden. Mit Inspria^® GP bietet die Exolon Group eine leistungsstarke Lösung, die sowohl funktional als auch regulatorisch überzeugt.

Vielseitig einsetzbar – hygienisch überzeugend

Inspria^® GP zeichnet sich durch eine glasähnliche Transparenz, hohe Chemikalienbeständigkeit und außergewöhnliche Schlagzähigkeit aus. Die Platten lassen sich thermoformieren, ohne Spannungsrisse zu bilden, und bewahren dabei ihre mechanische Stabilität – selbst bei hohen Ziehverhältnissen und anspruchsvoller Formgebung. Sie sind temperaturbeständig bis 90 °C und einfach zu bearbeiten.

Typische Anwendungen sind starre Mehrwegverpackungen, Sichtfenster, Abdeckungen und Tiefzieh-Formteile in Umgebungen mit erhöhten Hygieneanforderungen. Überall dort, wo Kunststoff direkt mit Lebensmitteln in Berührung kommt oder regelmäßig gereinigt wird, spielt Inspria^® GP seine Stärken aus.

Nachhaltige Schokoladenformen

Speziell für die Herstellung von Schokoladenformen hat die Exolon Group eine nachhaltige Variante von Inspria^® GP entwickelt: Inspria^® GP rECOplus2 enthält 25 % Post-Consumer-Material und verfügt über dieselben mechanischen Eigenschaften und Verarbeitungsqualität.

Inspria^® Portfolio wächst

Nach dem 2023 eingeführten Inspria^® Med für medizinische Anwendungen folgen nun mit Inspria^® GP und Inspria^® GP rECO gezielte Lösungen für die Anforderungen der Lebensmittelindustrie. Alle Produkte unterstreichen den Anspruch der Exolon Group, innovative, sichere und anwendungsorientierte Hochleistungskunsstoffe anzubieten.

Live erleben auf der K 2025

Alle Neuheiten der Inspria^®-Reihe sowie das umfassende Massiv- und Stegplattenprogramm präsentiert die Exolon Group vom 8. bis 15. Oktober 2025 auf der K in Düsseldorf, Halle 8b, Stand F30.

Optische Qualität – neu definiert

Mit der neuen Generation der Exolon^® Optica-Massivplatten setzt die Exolon Group Maßstäbe im Bereich transparenter Kunststofflösungen. Die Optica-Serie wurde speziell für Anwendungen entwickelt, bei denen höchste optische Qualität mit robustem Schutz gefragt ist. Die Platten zeichnen sich durch eine klare, verzerrungsfreie Durchsicht ohne Trübungen, Einschlüsse oder Oberflächenfehler aus. Dank hoher Schlag- und Abriebfestigkeit sowie Splitterschutz eignen sie sich ideal für Sicherheitsverglasungen, forst- und landwirtschaftliche Fahrzeuge und antiballistische Verglasungen. Die Optica-Platten sind sowohl beschichtet als auch unbeschichtet erhältlich.

Starkes Quartett für die Lebensmittelindustrie

Mit Vivak^®, Inspria^® GP, Axpet^® und Curvalite^®bietet die Exolon Group ein leistungsstarkes Sortiment nahrungsmittelverträglicher Kunststoffplatten. Die Materialien erfüllen bereits heute die Anforderungen der kommenden EU-Verordnung, die ab 2028 den Einsatz von Bisphenol A (BPA) in Lebensmittelkontaktmaterialien untersagt. Alle drei Werkstoffe sind geruchsneutral, hygienisch verarbeitbar und in nachhaltigen Varianten erhältlich. Ihre hohe Transparenz, Schlagfestigkeit und Formbarkeit machen sie zur idealen Wahl für Mehrwegverpackungen, Schokoladenformen, Verkaufsdisplays und technische Abdeckungen im lebensmittelnahen Umfeld.

Innovationen für Building & Construction

Die Exolon Group bietet langlebige Kunststofflösungen für Hoch- und Industriebau. Polycarbonat-Massiv- und Stegplatten kommen vor allem in Dachkonstruktionen wie Lichtbändern, Skydomes, Stadionüberdachungen, Veranden oder Carports zum Einsatz – leicht, UV-beständig, schlagzäh und je nach Stärke mit guten Wärmedämmeigenschaften.

Für Fassaden stehen robuste Klick-Paneele zur Verfügung, die Funktionalität und Design vereinen. Ein Highlight ist das neue Exolon Panel mit 60 mm Dicke und HX-Struktur – für hohe Belastbarkeit und thermische Isolation.

Ergänzt wird das Sortiment durch leichte, aber dennoch steife Profilplatten (Well-/Trapezplatten), ideal für landwirtschaftliche und industrielle Anwendungen. Alle Produkte erfüllen die Brandschutzanforderungen (CE-Kennzeichnung nach DIN EN 16153) und sind nach DIN EN ISO 9001 qualitätszertifiziert.

Nachhaltigkeit im Fokus

Als nach ISCC PLUS zertifiziertes Unternehmen verfolgt die Exolon Group klare Ziele in den Bereichen Kreislaufwirtschaft, Ressourcenschonung und CO₂-Reduktion. Das Produktprogramm ECORANGE umfasst transparente Polycarbonat- und Polyesterplatten mit hohem Rezyklatanteil, die gleichzeitig durch ausgezeichnete optische Qualität und technische Leistungsfähigkeit überzeugen. Zusätzlich werden zunehmend nachwachsende Rohstoffe eingesetzt, um fossile Materialien zu ersetzen.

Anhand von Animationen, Archivmaterial und faszinierenden Objekten aller Art gibt die Ausstellung interessante, kuriose, aber auch kritische Einblicke in die Geschichte der Kunststoffproduktion und des Kunststoffgebrauchs.

Für die im nur 40 Kilometer entfernten Tielt ansässige Exolon Group war es selbstverständlich, dass sie zur Ausstellung „vor der Haustür“ beiträgt. So stellte das Unternehmen Platten aus verschiedenen Materialien zur Verfügung, die unter anderem im interaktiven Kunststofflabor zum Einsatz kommen. Dort können die Besucher*innen die Eigenschaften und die vielen Möglichkeiten der Verarbeitung von Kunststoffen kennenlernen. Darüber hinaus demonstrieren verschiedene Typen von Exolon^® Polycarbonatplatten die Gestaltungsvielfalt bei Dicken, Farben und Oberflächen von Kunststoffplatten.

Die Sonderausstellung im Industriemuseum in Gent ist bis einschließlich 1. Juni 2025 geöffnet. Diese führt von den natürlichen Vorgängern von Plastik über die ersten Kunststoffe Anfang des 20. Jahrhunderts, die Massenproduktion nach dem Zweiten Weltkrieg bis hin zu den genialen Hightech-Anwendungen von heute. Dabei stellt sie Kunststoffpioniere vor wie Leo Baekeland, den Erfinder des weltbekannten „Bakelit“. Doch auch die weltweiten Auswirkungen der Plastikproduktion auf die Umwelt werden in Testimonial-Videos gezeigt und regen zum Nachdenken an.

Weitere Informationen: https://www.industriemuseum.be/en/events/plastic-fantastic

Blick auf die Weltmeere

Bei Tag sind sie durchscheinend weiß, bei Nacht blau schimmernd im Schwarzlicht: ein ganzer Schwarm Quallen, gefertigt aus transparenten Vivak^® Kunststoffplatten, schwebt gut zwei Meter über der Oker.

Das Kunstwerk ist das erste von 13 temporären und fünf Dauerinstallationen auf dem Lichtparcours rund um den historischen Kern von Braunschweig.

Alma Barwitzky, Studierende des IAK, thematisiert in ihrer Arbeit die Veränderung der Weltmeere als Lebensraum. Dort vermehren sich – bedingt durch den Klimawandel und Überfischung – Quallen explosionsartig, während Korallen absterben. Gedanklich entführt sie die Betrachter*innen auf die hohe See, wo sie aus einer Unterwasserperspektive von unten auf die Quallen schauen. Nur die Spiegelungen des Schwarms sind in der Oker zu sehen.

Von der Polyesterplatte zum Kunstwerk

„West auf Nordwest“ ist ein Projekt des Instituts für Architekturbezogene Kunst (IAK) der Technischen Universität Braunschweig. Ihren Entwurf hat Barwitzky zusammen mit den Künstler*innen Sina Heffner und Bernd Schulz ausgearbeitet, beide Lehrende am IAK. Dazu zählte auch die Auswahl des geeigneten Materials. Von dort kam schließlich die Anfrage an die Exolon Group, die das ambitionierte Projekt gerne unterstützte. „Wir haben ausgiebig experimentieren können und sind fasziniert von den Möglichkeiten, die das Material uns bietet“, lautete das Fazit nach dem erfolgreichen Bau der ersten Prototypen. Die einfache Verarbeitung des Materials hat somit überzeugt.

Insgesamt stellte die Exolon Group für die Herstellung der Quallen rund 70 Vivak^® Platten in 2 und 3 Millimetern Stärke zur Verfügung. Diese wurden zu Körpern in verschiedenen Größen thermoformiert sowie in Streifen geschnitten.

Das leichte Material erlaubt eine Aufhängung an dünnen Drähten. Durch den Einsatz von Schwarzlicht leuchten die Objekte von innen heraus und schweben scheinbar schwerelos über dem Fluss – dadurch wird die Meeresillusion perfekt.

Der Lichtparcours kann noch bis zum 6. Oktober 2024 in Braunschweig besucht werden. Weitere Infos unter www.lichtparcours.de

2020: Neue Strukturen und Corona

„Das vergangene Jahr war in vielerlei Hinsicht ein Besonderes. Zu unserer Neugründung und Implementierung neuer Unternehmensstrukturen kamen die Herausforderungen durch die Corona-Pandemie. Dabei galt es, unsere wirtschaftlichen Interessen und den Schutz der Gesundheit unserer Beschäftigten miteinander zu vereinbaren“, sagt Jens Becker, Geschäftsführer der Exolon Group. Denn: Während der Coronapandemie seien der Bedarf für manche Produkte von Exolon deutlich gestiegen, wie etwa transparente Kunststoffplatten für den Infektionsschutz in jeglicher Form, und daher die Produktion als systemrelevant eingestuft worden. Durch umfangreiche Hygienekonzepte konnte die Arbeit in der Verwaltung in Pulheim (Deutschland) sowie die Produktion an den Standorten Tielt (Belgien) und Nera Montoro (Italien) kontinuierlich aufrechterhalten und somit die Versorgung des europäischen Markts gesichert werden.

Die Ausgliederung aus den Covestro-Konzernstrukturen und die Weiterführung als eigenständiges mittelständisches Unternehmen war mit eine der größten Herausforderungen für die Exolon Group.

In einer relativ kurzen Vorbereitungszeit nahm die Exolon Group pünktlich zum 1. Januar 2020 ihr Geschäft auf – ausgestattet mit einem neuen Firmennamen, einer eigenen Webpräsenz unter www.exolongroup.com sowie einer komplett angepassten Produkt- und Prozessdokumentation. Eine weitere Aufgabe war das Aufsetzen eigener IT- und Finanzstrukturen. Für den Aufbau und die Implementierung des neuen ERP-Systems standen gerade mal 9 Monate zur Verfügung. Parallel dazu musste der reibungslose Ablauf des Tagesgeschäftes sichergestellt werden. „Wir haben in dieser Zeit intensiv mit unseren Kunden kommuniziert, um unsere Partner auf dem aktuellen Stand zu halten. Aber durch den hervorragenden Einsatz unserer Mitarbeiter haben wir dieses Projekt schnell und erfolgreich umsetzen können“, sagt Jens Becker.

Die Corona-Pandemie führte zu einer Auftragswelle und eine Konzentration auf die Produktion der relevanten Produkte. Die hohen Hygieneanforderungen in verschiedensten Bereichen wie Geschäften, Büros und öffentlichen Gebäuden spiegelten sich in einem hohen Bedarf an transparenten Kunststoffplatten wider. Darüber hinaus wurden Bauprojekte auch während der Pandemie weiter fortgeführt und sorgten für einen stabilen Absatz der Exolon-Produkte. Nicht zu vergessen auch die Do-It-Yourself Branche, die im ersten Lockdown brummte und vor allem den Absatz von Stegplatten förderte. „Corona hat uns trotz aller Herausforderungen und zusätzlichen Investitionen für den Gesundheitsschutz unserer Beschäftigten ein gutes erstes Geschäftsjahr bereitet“, zieht Becker Bilanz.

Ausblick 2021

Im gerade gestarteten Geschäftsjahr 2021 finden weitere wegweisende Neuerungen im Unternehmen statt. Mit einem umfassenden Markenwechsel wird die Exolon Group ihr Unternehmensprofil noch weiter schärfen.

Im Rahmen dieser Kampagne etablierte Exolon bereits zum Jahresbeginn die neuen Markennamen Exoblend^® und Exolon^® GP B für die Produkte der ehemaligen Segmente Bayblend^® und Bayloy^® sowie den neuen Markenauftritt der Marken Vivak^® und Axpet^®. Darüber hinaus kündigt die Exolon Group den Namenswechsel ihres Kernprodukts Makrolon^® an.

Neben den Produktentwicklungen im Bereich Polycarbonatplatten wird Exolon sich verstärkt auch der Entwicklung im Bereich Polyester und Blend-Plattenmaterial widmen. Damit verbunden ist eine langfristige Vergrößerung der Produktpalette und damit eine Erweiterung von Anwendungsbereichen in bestimmten Segmenten.